【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，江增重工自主研發(fā)的首套單臺三級離心式高溫?zé)岜脡嚎s機(jī)成功完成聯(lián)調(diào)聯(lián)試，正式投入運行。

　　該機(jī)組的誕生刷新了從研發(fā)到交付的新紀(jì)錄，展示了江增重工卓越的項目執(zhí)行能力和對市場需求的敏銳捕捉。

　　據(jù)估計，該機(jī)組每年可為客戶創(chuàng)造近1000萬元的經(jīng)濟(jì)效益，每年減少1.4萬噸碳排放，成為行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的基準(zhǔn)案例，也標(biāo)志著我國在高效化工節(jié)能設(shè)備制造領(lǐng)域邁上新臺階。

　　在傳統(tǒng)工藝中，蒸餾塔頂氣熱量通常直接排放到大氣中，能源浪費較為嚴(yán)重。三級離心式高溫?zé)岜脡嚎s機(jī)巧妙地利用高溫?zé)岜眉夹g(shù)回收利用蒸餾塔頂氣換熱產(chǎn)生的常壓蒸汽，成功地將這些廢氣余熱轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，實現(xiàn)了能源的有效回收和高效利用。該技術(shù)的成功應(yīng)用不僅減少了化石能耗，而且顯著減少了客戶的碳足跡。

　　隨著“雙碳”目標(biāo)的深入推進(jìn)，江增重工將繼續(xù)以創(chuàng)新為引擎，不斷輸出綠色生產(chǎn)力，幫助千行百業(yè)全速發(fā)展。