【壓縮機網】4月20日，重慶通用工業(yè)(集團)有限公司(以下簡稱“重通集團”)技術副總監(jiān)蔣興奮地告訴團隊，截至2024年底，重通集團研發(fā)的丙烯壓縮機已在山東省齊魯石化勝利油田穩(wěn)定運行1.8萬多小時。

　　事實上，江立軍的壓縮機并不小。它是中國第一個數(shù)百萬噸CCUS（二氧化碳捕獲、密封和利用）項目中的關鍵設備，其核心技術已達到國際先進水平?！庇捎趬嚎s機的出現(xiàn)，CCUS項目已投入生產。油田實現(xiàn)了“吃碳和吐油”，回收和密封了150多萬噸二氧化碳，平均增加了單井產油量的36.8%?！苯④娊忉屨f。令人好奇的是，為什么重通集團為數(shù)千英里外的勝利油田生產了這個綠色的“大塊頭”？這個故事將從2021年開始。

　　“大塊頭”研發(fā)面臨“三大難題”

　　“十萬火急！“2021年3月，齊魯石化迅速找到重通集團求助。原來，隨著2020年9月中國明確提出2030年“碳達峰”和2060年“碳中和”目標，國家決定在山東啟動國內首個CCUS項目，收集、封存和利用齊魯石化每年排放的數(shù)百萬噸二氧化碳，開辟綠色、低碳、環(huán)保的新發(fā)展道路。然而，丙烯壓縮機的核心設備還沒有著陸。在關鍵時刻，在壓縮機行業(yè)享有盛譽的重通集團成為齊魯石化的選擇?！笆聦嵣希嚎s機的研發(fā)并不容易，面臨著三大問題。蔣立軍說，第一個問題是研發(fā)時間緊迫。同量級壓縮機的研發(fā)時間一般長達一年，但從簽訂合同到交付，研發(fā)周期縮短了三分之二，需要一次性成功。為此，團隊全力推進“三邊工程”法，設計、采購、生產同步推進，“整整四個月，團隊沒有休息。"蔣立君坦言。二氧化碳要達到國家封存利用標準，需要進行高標準的凈化?！皩τ谑袠I(yè)來說，廢氣成分的排放是復雜的。如果你想去除雜質成分，你需要在同一臺壓縮機中完成多級多段冷卻。蔣立軍解釋說，這是一個主要的技術問題。為此，重通集團創(chuàng)造性地在壓縮機中設置了-25℃和-36℃兩個制冷溫度段，實現(xiàn)了99%以上的液體二氧化碳純度，成功突破了行業(yè)二氧化碳回收領域的技術限制。凈化問題解決后，壓縮機的喘振控制仍有待解決。"你可以把壓縮機理解為一個人，它也能呼吸。蔣立軍舉了個例子，當壓縮機吸氣不暢，排液不暢時，就會像人一樣呼吸，渾身顫抖，影響設備的正常運行。特別需要指出的是，這是一個超級“大”。機組成套設備占地面積1300平方米，總重量280噸，涉及數(shù)百個零部件。很難判斷設備是否正常運行。為此，重通集團采用進氣帶液喘振預測控制系統(tǒng)的獨特專利技術，能夠準確預測機組的實際運行情況，及時預警處理，避免喘振。

　　液體二氧化碳驅油，每年減少100萬噸，增加20萬噸

　　經過四個月的激戰(zhàn)，丙烯壓縮機于2021年12月如期交付，次年6月投產。齊魯石化生產過程中排放的二氧化碳氣體成功成為濃度為99%的液體。處理后的液體二氧化碳安裝在巨型儲罐中，乘坐中國最長的獨家“地鐵”二氧化碳輸送管道，一路向北到達勝利油田正理莊油田生產區(qū)。為什么液化二氧化碳可以幫助獲得更多的石油？原來，如果你想取出石油，你通常必須依靠水來驅動，但一些低滲透油儲存的巖石像磨刀石一樣致密和堅硬。在某些情況下，水注不進去，油采不出來。水注不進去，氣行無孔不入嗎？“超臨界二氧化碳具有液體密度、氣體粘度、分子結構小、粘度小等獨特性能，更容易進入低滲巖的孔隙。勝利油田CCUS油藏開發(fā)研究高級專家張傳寶表示，與原油混合可以增加原油的流動性，“出現(xiàn)”隱藏在孔隙中的原油，提高產量。隨著丙烯壓縮機的成功研發(fā)，中國首個百萬噸級CCUS裝置投產，打開了密封液體二氧化碳驅油的大門。據(jù)估計，該項目每年可增加約20萬噸油，每年減排約100萬噸二氧化碳，相當于每年種植近900萬棵樹，近60萬輛經濟型汽車停車一年。更重要的是，該項目可以為國家大規(guī)模推廣CCUS項目提供主要依據(jù)。預計2050年CCUS技術市場產值將超過3300億元，有效促進經濟社會綠色低碳轉型。

　　重通集團開發(fā)的CCUS設備丙烯壓縮機組

　　丙烯壓縮機組是中國首個100萬噸CCUS項目（齊魯石化勝利油田）的核心設備，承擔二氧化碳液化凈化的關鍵環(huán)節(jié)。將氣態(tài)二氧化碳冷卻至-25℃和-36℃，凈化為濃度>99%的液體二氧化碳最終注入油田驅動原油開采。原雙溫段制冷技術(-25℃和-36℃)突破了行業(yè)二氧化碳凈化技術瓶頸，符合國家封存標準。

　　打造“綠色產品矩陣”

　　“CCUS離心式丙烯壓縮機”的出現(xiàn)，只是重通集團“綠色產品矩陣”的冰山一角。幾十年來，重通集團通過高效節(jié)能風機系統(tǒng)技術，錨定了“節(jié)能、環(huán)保、新能源”戰(zhàn)略，推動了傳統(tǒng)產業(yè)的節(jié)能改造，通過技術創(chuàng)新培育了綠色基因，加速了重型設備的出現(xiàn)。例如，1997年，重通集團開發(fā)了國內第一臺核電站專用離心冷水機組，獲得國家環(huán)境標志產品認證，并在秦山核電站設備；2016年，成功開發(fā)了高效節(jié)能風機產品和系統(tǒng)應用技術，填補了國內領域的空白，突破了水泥、鋼鐵等行業(yè)風機節(jié)能減排的諸多技術瓶頸，達到了國際先進水平；2018年，MVR蒸汽壓縮機成功開發(fā)，成為工業(yè)蒸發(fā)濃縮結晶領域節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約占地的首選技術設備；2020年，國內磁懸浮變頻離心冷水機組創(chuàng)新開發(fā)，性能超過國家一級能效水平，實現(xiàn)替代進口……”去年，中國第一臺風光氫合成氨制冷壓縮機成功開發(fā)，實現(xiàn)了首次推廣應用。蔣立軍透露，氫氣是通過風景發(fā)電、電再解水獲得的，氫氣可以與空氣中的氮氣合成氨，實現(xiàn)“氨”的綠色生產。目前，該項目正在吉林大安進行調試。投產后，預計年產3.2萬噸綠氫和18萬噸綠氨，加快清潔能源大規(guī)模發(fā)展和產業(yè)化發(fā)展。隨著“綠色產品”的涌現(xiàn)，重通集團不僅躋身中國500強工業(yè)企業(yè)之列，而且成長為國家專業(yè)的新“小巨人”。它還被評為國家綠色工廠，成為中國工業(yè)碳達峰的“領導者”。