【壓縮機網(wǎng)】近日，長城鉆探蘇里格氣田分公司蘇10-3數(shù)字集氣站發(fā)出穩(wěn)定的啟動聲，第一個壓縮機組“燃氣電力”驅(qū)動改造試驗項目成功完成。兩個多月的技術(shù)升級不僅是響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略的具體行動，也標志著蘇里格氣田發(fā)展向清潔高效模式轉(zhuǎn)型的重要一步。

　　改造于5月11日啟動，核心是將原4RDSB-2（L5794LT）燃氣發(fā)動機驅(qū)動壓縮機升級為電機驅(qū)動系統(tǒng)，同時完成配套管道和控制系統(tǒng)的綜合創(chuàng)新。從“燃氣心”到“電源芯”，這種看似簡單的“電源置換”實際上是整個系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新，帶來了可靠性、能源效率和環(huán)保性能的全面提高。

　　穩(wěn)字當頭告別頻繁停機的“順利革命”

　　改善穩(wěn)定性取得顯著成效。傳統(tǒng)燃氣發(fā)動機結(jié)構(gòu)復雜，易損部件多，需定期進行4萬、由于燃料質(zhì)量和環(huán)境溫度的影響，8000小時維護復雜，故障率高。電機結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，從根本上降低了腐蝕和機械磨損的風險，維護量急劇下降。改造后，機組運行更加穩(wěn)定，振動和噪聲顯著降低，為氣田的連續(xù)生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　能效從“能耗大戶”躍升到“節(jié)能先鋒”

　　能源利用效率顯著提高。過去，燃氣發(fā)動機運行中的大量能量以熱能的形式浪費。新啟用的高效電機大大提高了能源轉(zhuǎn)換效率，從根本上提高了能源利用率。同時，電動驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)省了燃氣發(fā)動機復雜的燃料供應(yīng)和燃燒裝置，大大簡化了維護環(huán)節(jié)，成功實現(xiàn)了運維成本和能源效率的雙重優(yōu)化。

　　綠蝴蝶改造構(gòu)建零排低噪音的“生態(tài)模式”

　　環(huán)境效益已成為最突出的突破。改造前，燃氣發(fā)動機將排放二氧化碳、氮氧化物、顆粒物等污染物，并繼續(xù)影響周圍環(huán)境。改為電力驅(qū)動后，機組實現(xiàn)現(xiàn)場“零排放”，從源頭切斷污染物生成路徑。更重要的是，結(jié)合風電、光伏等清潔能源電網(wǎng)的逐步連接，生產(chǎn)全鏈路碳足跡顯著減少，形成“綠色電驅(qū)動氣體”的良性循環(huán)。此外，電機的靜音特性可以顯著降低現(xiàn)場的分貝值，不僅改善了員工的工作環(huán)境，而且減少了對周邊牧區(qū)的影響，實現(xiàn)了生態(tài)效益和人文關(guān)懷的雙重提高。

　　“氣改電”試驗項目的成功，不僅為下一步大規(guī)模推進經(jīng)濟可行、環(huán)保效益顯著的油氣田設(shè)備綠色升級方案提供了實踐模式，也為油氣行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標注入了強大的產(chǎn)業(yè)動能，確保國家能源安全，促進生態(tài)文明建設(shè)。