【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，神木富油能源技術(shù)有限公司領(lǐng)導(dǎo)的“環(huán)烷基油加氫裝置離心壓縮機(jī)軸端干氣密封”國(guó)內(nèi)改造項(xiàng)目榮獲陜西企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競(jìng)賽三等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目不僅打破了進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)壟斷，而且為化工設(shè)備的長(zhǎng)期生產(chǎn)注入了強(qiáng)大的動(dòng)力，成為響應(yīng)“進(jìn)口產(chǎn)品定位”號(hào)召的典型實(shí)踐。

　　設(shè)備“水土不服”，紅燈生產(chǎn)頻繁

　　環(huán)烷基油加氫裝置循環(huán)氫離心式壓縮機(jī)作為50萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目的“心臟”設(shè)備，承擔(dān)著反應(yīng)器加氫提壓循環(huán)和加氫的關(guān)鍵任務(wù)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)效率。壓縮機(jī)原軸端密封采用德國(guó)博格曼雙旋槽干氣密封，在裝置運(yùn)行過(guò)程中存在干氣密封件故障。這已成為制約生產(chǎn)的“卡頸”問(wèn)題，也讓企業(yè)下定決心克服技術(shù)困難，探索國(guó)產(chǎn)化替代方案。

　　專(zhuān)攻突破局，國(guó)產(chǎn)“性能反超”

　　為了徹底解決這個(gè)問(wèn)題，環(huán)烷基油中心成立了一個(gè)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)小組，進(jìn)行了為期幾個(gè)月的研究和研究。團(tuán)隊(duì)反復(fù)分析損壞的進(jìn)口密封件，結(jié)合設(shè)備工藝的運(yùn)行特點(diǎn)，總結(jié)了故障的根源：原雙旋槽結(jié)構(gòu)難以適應(yīng)加氫裝置頻繁切換的復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境，壓縮機(jī)需要頻繁調(diào)整速度和負(fù)荷。

　　經(jīng)過(guò)多次調(diào)查和技術(shù)論證，團(tuán)隊(duì)大膽提出了改造方案：用國(guó)內(nèi)高壓雙尖單旋槽結(jié)構(gòu)取代進(jìn)口雙旋干氣密封?！眴涡墼O(shè)計(jì)可顯著提高氣膜的剛度和厚度，抗干擾能力更強(qiáng)，更適合我們?cè)O(shè)備的工作條件。”白志東解釋說(shuō)。

　　成功打破壟斷，降本增效顯著

　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了從“進(jìn)口依賴(lài)”到“國(guó)內(nèi)獨(dú)立”的飛躍。經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證，國(guó)內(nèi)新型干氣密封性能明顯：壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提高，故障率顯著降低，完全告別了密封問(wèn)題造成的非計(jì)劃停機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造后壓縮機(jī)干氣密封的直接維護(hù)成本比進(jìn)口產(chǎn)品低50%；更重要的是，設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷顯著減少。同時(shí)，其對(duì)工況變化的適應(yīng)性較強(qiáng)，完美匹配設(shè)備頻繁參考的生產(chǎn)需求，為設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保證。