【壓縮機網】保邦電氣自主研發(fā)的國內首臺8bar磁懸浮空壓機已連續(xù)6個月在大型國有企業(yè)客戶現(xiàn)場無故障運行，成功通過了嚴格的工業(yè)驗證考核。

　　與客戶煤礦和選煤廠現(xiàn)有的螺桿式有油空氣壓縮機相比，保邦磁懸浮空氣壓縮機的節(jié)能效果提高了25%以上。以5KG壓力和62m/min流量條件為例，設備平均每天運行20小時，年節(jié)電量達到57.25萬度，相當于約60萬元的電費（按0.7元/度計），單臺每年可減少120噸二氧化碳排放。其基本無油特性完全消除了傳統(tǒng)螺桿機潤滑油維護不當造成的油霧污染，顯著降低了地下氣體含油風險，為煤礦安全生產提供了保障。

　　除了能耗優(yōu)勢外，保邦空壓機的運維成本與傳統(tǒng)設備相比得到了極大的優(yōu)化。在耗材方面，箱式空氣過濾器每年只需更換1-2次，而友商螺桿機需要定期更換空氣過濾器、油過濾器等配件。單臺設備的年維護成本從7萬元降至2萬元，綜合維護成本約為5萬元/年。此外，該設備支持無人值守和遠程智能控制，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)機組年平均8萬元/臺的“零投資”，幫助企業(yè)降低成本，提高效率。鑒于煤炭采礦場景，保邦磁懸浮空壓機具有多種差異化價值。保邦磁懸浮空壓機在煤炭行業(yè)的四大核心優(yōu)勢：

       01 持續(xù)輸送新鮮空氣進行安全升級，降低地下有害氣體濃度，確保礦工生命安全；

　　02 建立穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，及時排出廢氣和熱量，改善井下作業(yè)環(huán)境；

　　03 綠色低碳運行噪聲降低30%，粉塵和溫度控制效果顯著，提高空氣質量；

　　04 經濟增長年綜合能耗和維護成本降低25%以上，促進煤礦生產和社會效益的雙重提高。

　　技術創(chuàng)新驅動產業(yè)轉型轉型

　　保邦“遠山”系列8bar磁懸浮空氣壓縮機已成為傳統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)的創(chuàng)新替代方案，具有效率高、零油污、噪音低等特點。其無潤滑油的設計不僅消除了后處理成本，而且從源頭上減少了碳排放和環(huán)境污染。目前，該設備已通過多種場景驗證，未來將加快高能耗行業(yè)的推廣，為工業(yè)領域的“雙碳”目標提供技術支持。隨著保邦電氣技術迭代的不斷深化，磁懸浮空氣壓縮機有望成為工業(yè)節(jié)能轉型的核心引擎。