【壓縮機(jī)網(wǎng)】7月13日，據(jù)媒體報道，中國石油首臺40兆帕高壓大排量離心式注氣壓縮機(jī)已成功落地中國首座深層凝析氣儲氣庫塔里木油田牙哈儲氣庫，目前正在進(jìn)行安裝調(diào)試，計劃于10月正式投入使用。

　　該設(shè)備的應(yīng)用具有里程碑意義，標(biāo)志著中國首次實(shí)現(xiàn)了儲氣庫關(guān)鍵核心設(shè)備領(lǐng)域100%的定位，徹底打破了國外技術(shù)壟斷，為確保國家能源安全提供了堅實(shí)的技術(shù)支持。

　　牙哈儲氣庫位于新疆阿克蘇庫車市，是中國第一個深度冷凝儲氣庫。其建設(shè)分為兩個階段：第一階段形成24億立方米的工作量，確保新疆南部五個州的季節(jié)性峰值調(diào)整和應(yīng)急供氣；第二階段建成后，將增加到50億立方米的戰(zhàn)略工作量，有效支持東西輸管網(wǎng)的峰值調(diào)整和戰(zhàn)略應(yīng)急需求。

　　該國產(chǎn)壓縮機(jī)性能優(yōu)異，日處理天然氣量550萬立方米，注氣壓力40兆帕(相當(dāng)于400個大氣壓力)，電機(jī)功率23兆瓦，將大大提高儲氣庫的注氣效率。

　　為實(shí)現(xiàn)這一突破，塔里木油田公司與沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司組成了一個研究團(tuán)隊，對高壓缸設(shè)計、高壓轉(zhuǎn)子動力學(xué)密封技術(shù)、高效通流模型等核心技術(shù)問題進(jìn)行了聯(lián)合研發(fā)，最終形成了具有完全獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵核心部件和成套技術(shù)。

　　經(jīng)過嚴(yán)格測試，國內(nèi)首個40兆帕壓力等級儲氣庫離心壓縮機(jī)組的機(jī)械運(yùn)行和性能試驗(yàn)主要指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　為了促進(jìn)高壓離心壓縮機(jī)的定位，研發(fā)團(tuán)隊形成了許多關(guān)鍵的創(chuàng)新技術(shù)。國內(nèi)儲氣庫機(jī)組首次采用“變頻電機(jī)+齒輪箱+高低壓缸同軸”的緊湊驅(qū)動方案，顯著降低了占地面積和投資成本。

　　創(chuàng)新的葉輪制造采用窄三元葉輪電火花加工技術(shù)，成功開發(fā)了適用于高壓、高效、小流量條件的模型葉輪。同時，團(tuán)隊還優(yōu)化了高壓缸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，通過準(zhǔn)確計算高壓條件下的轉(zhuǎn)子推力，量化其功率特性，解決了密封問題，采用“蜂窩結(jié)構(gòu)+反旋流密封”組合技術(shù)，有效應(yīng)對高壓條件下的密封變形和氣體振動問題。