【壓縮機網(wǎng)】許多客戶在選擇螺桿式空氣壓縮機時不知道如何選擇。今天，我們將討論螺桿式空氣壓縮機的選擇。我希望這篇文章能對你有所幫助。 　　
空壓機選型的三個步驟 　　
1、確定工作壓力　　選擇空壓機時，首先要確定氣端所需的工作壓力，加上1-2 當(dāng)然，管道直徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的數(shù)量也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大，轉(zhuǎn)彎點越少，壓力損失越小；相反，壓力損失越大。 　　因此，當(dāng)空氣壓縮機與各氣端管道之間的距離過遠時，應(yīng)適當(dāng)放大主管道的通徑。若環(huán)境條件符合空氣壓縮機的安裝要求，且工況允許，則可在氣端附近安裝。 　　
2、確定相應(yīng)的體積流量　　(1)選擇空壓機時，首先要了解所有用氣設(shè)備的體積流量，將總流量乘以1.2； 　　(2)向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)，選擇空壓機； 　　(3)空壓機站改造可根據(jù)實際用氣情況選擇原參數(shù)值。 　　
3、確定供電容量　　在功率不變的情況下，當(dāng)速度變化時，體積流量和工作壓力也相應(yīng)變化，速度降低，排氣也相應(yīng)減少，等等。 　　空壓機的選型功率是在滿足工作壓力和體積流量的條件下，供電容量可以滿足匹配驅(qū)動電機的使用功率。 　　

注意空壓機選型4項  　　
1、考慮排氣壓力和排氣量　　按照國家標準一般使用 空氣動力壓縮機的排氣壓力為0.7MPa(7大氣壓)，舊標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。由于風(fēng)動工具和風(fēng)力機械的設(shè)計壓力為0.4Mpa，因此，空氣壓縮機的工作壓力可以完全滿足要求。如果用戶使用的壓縮機大于0.8MPa，一般需要特殊制造，不能采取強制增壓的方法，以免發(fā)生事故。 　　排氣量也是空氣壓縮機的主要參數(shù)之一。空氣壓縮機的氣量應(yīng)與所需的排氣量相匹配，并留出10%的余量。如果用氣量大，空氣壓縮機排氣量小，風(fēng)動工具一開啟，空氣壓縮機的排氣壓力就會大大降低，不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當(dāng)然，盲目追求大排氣也是錯誤的，因為壓縮機配備的電機越大，不僅價格越高，而且浪費購買資金，而且在使用時浪費電力和能源。 　　此外，在選擇排氣量時，還應(yīng)考慮高峰用量、通常用量和低谷用量。通常的方法是將排氣量較小的空氣壓縮機并聯(lián)獲得較大的排氣量。隨著氣體消耗量的增加，逐一啟動，不僅有利于電網(wǎng)，而且可以節(jié)約能源（打開幾臺），并準備好機器，不會因機器故障而全線停止生產(chǎn)。 　　
2、考慮氣體的場合和條件　　氣體使用的場合和環(huán)境也是選擇壓縮機型式的重要因素，如使用氣體的場地狹窄，應(yīng)選擇立式。如船用、車用；如果氣體場合長距離變化(超過500米)，應(yīng)考慮移動；如果使用場合不能供電，應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動； 　　若使用場合無自來水，則必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式中，用戶往往會產(chǎn)生錯覺，認為水冷更好，冷卻充分，但事實并非如此。在國內(nèi)外的小型壓縮機中，風(fēng)冷式約占90%。 　　在設(shè)計上，風(fēng)冷簡單，使用時不需要水源。水冷式有其致命的缺點。首先，必須有完整的上下水系統(tǒng)，投資大；二是水冷式冷卻器使用壽命短；第三，氣缸在北方冬季容易凍結(jié)；第四，在正常運行中會浪費大量的水。 　　
3、考慮壓縮空氣的質(zhì)量　　一般來說，空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣含有一定量的潤滑油和一定量的水。在某些情況下，油和水是禁止的。此時，不僅要注意壓縮機的選擇，還要在必要時增加輔助裝置。有兩種解決方案： 　　(1)選用無潤滑壓縮機。壓縮機氣缸基本不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。該機也有其缺點，一是潤滑不良，故障率高；此外，聚四氟乙烯也是食品、制藥行業(yè)等有害物質(zhì)，無潤滑壓縮機只能無油、無水。 　　(2)因此，通常的做法是在空壓機(無論哪種)中加入一級或二級凈化裝置或干燥器。該裝置可使壓縮機空氣既不含油也不含水，使壓縮空氣中的含油量低于5ppm，以滿足工藝要求。 　　
4、考慮運行的安全性　　空氣壓縮機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行安全性應(yīng)放在首位。除安全閥外，空氣壓縮機還配備了壓力調(diào)節(jié)器，實施超壓卸載雙重保險。只有安全閥不合理，不僅會影響機器的安全保險系數(shù)，而且會降低運行的經(jīng)濟性（壓力調(diào)節(jié)器的一般功能是關(guān)閉吸氣閥，使機器空運行）。