【壓縮機網(wǎng)】隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的不斷推進，制造企業(yè)正迎來新一輪節(jié)能減排和綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點。壓縮空氣作為工業(yè)基礎(chǔ)能源之一，其能效水平和空氣質(zhì)量直接影響企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性、成本控制能力和環(huán)保指標(biāo)的合規(guī)性。

　　最近，廣州一家模具制造商正式使用艾瑪永磁變頻激光專用螺桿空氣壓縮機，取代原有的傳統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)，全面提高壓縮空氣系統(tǒng)的效率，提高激光切割車間的工藝保證能力，促進更綠色、更智能的能源使用。

　　對精密模具制造提出了更高的要求

　　企業(yè)主要為汽車和家電行業(yè)提供精密模具產(chǎn)品。激光切割工藝廣泛應(yīng)用于模具核心部件的開口、輪廓修剪和預(yù)加工。其性能穩(wěn)定性和加工精度高度依賴于壓縮空氣系統(tǒng)的供氣質(zhì)量。

　　傳統(tǒng)空氣壓縮機設(shè)備一般存在輸出壓力波動大、含油量控制差、激光鏡頭或管道污染、干燥過濾不徹底、氣路積水腐蝕、設(shè)備能耗高等問題。

　　這些情況不僅直接影響了成品的良好率和設(shè)備的使用壽命，而且也給企業(yè)應(yīng)對激光技術(shù)的高精度和高效挑戰(zhàn)帶來了持續(xù)的麻煩。因此，壓縮空氣系統(tǒng)的升級已成為今年企業(yè)的重點投資項目之一。

　　選擇艾瑪：更符合激光切割工藝要求

　　經(jīng)過多輪方案比較和實地考察，企業(yè)最終選擇了艾瑪為激光切割機制造的永磁變頻螺桿空氣壓縮機。針對激光應(yīng)用場景，艾瑪壓縮機圍繞“高效、清潔、穩(wěn)定”三個核心維度提供定制配置方案，有效解決行業(yè)常見問題。

　　永磁變頻技術(shù)顯著降低能耗

　　艾瑪壓縮機采用先進的永磁同步電機和高性能變頻控制系統(tǒng)，可根據(jù)激光加工設(shè)備的氣體變化自動調(diào)節(jié)速度，實現(xiàn)精確的氣體供應(yīng)和智能節(jié)能。

　　與傳統(tǒng)工頻空氣壓縮機相比，本項目使用的型號節(jié)能30%以上，有效降低了空氣壓縮站的運行成本，同時滿足了激光設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　激光專用空氣處理系統(tǒng)，確保清潔穩(wěn)定

　　為了解決傳統(tǒng)壓縮機輸出氣體的含油和含水問題，艾瑪配備了高效的冷干燥機和四級精密過濾系統(tǒng)，確保氣體干燥清潔，有效避免激光鏡頭污染、焦點偏移等問題。

　　同時，整機采用集成模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)緊湊，占地面積小，管道簡單，降低壓降和泄漏風(fēng)險，降低安裝維護成本。

　　智能控制平臺的運行一目了然

　　該設(shè)備配備了先進的智能管理系統(tǒng)，具有全面的系統(tǒng)監(jiān)控和管理功能。用戶可以通過高清智能管理屏幕實時查看關(guān)鍵運行參數(shù)，包括排氣壓力、運行溫度、電機頻率、氣體負荷、能耗數(shù)據(jù)等，系統(tǒng)狀態(tài)清晰，操作簡單直觀。同時，內(nèi)置的故障預(yù)警和保護機制，一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警提示，甚至提前預(yù)測潛在風(fēng)險，實現(xiàn)預(yù)防性維護，有效降低故障率和非計劃停機的風(fēng)險?？蛻舴答仯禾岣吣茉葱屎头€(wěn)定性

　　設(shè)備運行一個多月后，企業(yè)反饋：

　　壓縮空氣系統(tǒng)平均節(jié)能率為34%；

　　激光切割故障率下降約40%；

　　鏡片更換周期延長一倍，耗材成本降低；

　　噪聲明顯下降，改善了員工的工作環(huán)境；

　　艾瑪壓縮機專注于工業(yè)壓縮空氣節(jié)能解決方案十多年，圍繞不同行業(yè)的工藝特點和運營痛點，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能和服務(wù)體系。

　　目前，艾瑪激光系列已廣泛應(yīng)用于模具、鈑金、五金、激光設(shè)備制造等領(lǐng)域，幫助許多企業(yè)實現(xiàn)從“高能耗”到“高效率”的平穩(wěn)過渡。